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Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos

Certificación
Porcelana Qingdao Tida International Trade Co., Ltd. certificaciones
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Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos

Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos
Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos

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Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: CITIC
Certificación: ISO,SGS
Número de modelo: CR-510
Documento: MSDS -New.pdf
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 20 toneladas
Precio: price to be negotiate
Detalles de empaquetado: 25kg/bolsa, 20MT/1x20'FCL o 24MT/1x20'FCL
Tiempo de entrega: 15-20 días laborables
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas por mes

Dióxido de titanio rutilo por proceso de cloruro con tono azulado y alta durabilidad para recubrimientos, tintas y plásticos

descripción
Contenido TIO2: 94,5% Contenido de rutilo: 99,9%
Tamaño medio de las partículas: 0,27 µm Absorción de aceite: 17,5g/100g
Resaltar:

Dióxido de titanio de rutilo de gran brillo

,

Pigmento TiO2 de grado multiaplicación

,

Dióxido de titanio rutilo multifuncional

Dióxido de titanio de rutilo CR-510

1. Resumen ejecutivo

CR-510 es un pigmento de dióxido de titanio (TiO₂) de rutilo de proceso de cloruro descrito por CITIC Titanium Industry Co., Ltd. como un grado de múltiples aplicaciones para recubrimientos, tintas de impresión y plásticos. La fuente enfatiza una buena distribución del tamaño de partícula, tratamiento superficial especializado, un tono azulado, alto brillo, alta durabilidad y uso multifuncional.

El fabricante enumera un contenido de TiO₂ del 94,5%, contenido de rutilo del 99,9%, tamaño de partícula medio de 0,27 μm y tratamiento superficial de óxido de zirconio/alúmina/orgánico. La amplitud de las aplicaciones recomendadas podría permitir a los clientes evaluar un grado en varias familias de productos, simplificando potencialmente los inventarios de pigmentos. Si esto es factible debe validarse mediante pruebas de aplicación en lugar de asumirse a partir de la descripción del grado.

Este informe conserva las cifras indicadas por el fabricante tal como se publican; las interpretaciones técnicas y los consejos de procesamiento se añaden por separado y no son afirmaciones de rendimiento certificadas por el fabricante.

2. Identificación y posicionamiento del producto

Campo Descripción derivada de la fuente
Producto / grado CR-510 TiO₂
Clase de pigmento Dióxido de titanio de rutilo (TiO₂)
Ruta de fabricación Proceso de cloruro
Fabricante CITIC Titanium Industry Co., Ltd.
Tratamiento superficial Tratamiento de óxido de zirconio, alúmina y orgánico
Afirmaciones de características del fabricante Tono azulado; alto brillo; alta durabilidad; multifuncional
Posicionamiento de la aplicación Pigmento de múltiples aplicaciones para sistemas de recubrimientos, tintas y plásticos
Identificación impresa en la TDS ISO 591: R2; ASTM D-476-84: II(IV)

3. Especificaciones técnicas indicadas por el fabricante

Propiedad Valor de la fuente Relevancia técnica (interpretativa)
Contenido de TiO₂ 94,5% Indicador de composición del pigmento
Contenido de rutilo 99,9% Indicador de fase cristalina
Tratamiento superficial Óxido de zirconio; alúmina; orgánico Características de la superficie del pigmento diseñado
CIE L* 98,3 Alta blancura / brillo visual
CIE b* 1,65 Referencia de coordenada de color; interpretar con condiciones de medición
Gravedad específica 4,1 g/cm³ Referencia de densidad para formulación de masa a volumen
Fuerza tintórea 118% Indicador comparativo de fuerza de color; no se proporciona método de referencia
pH 7,5 Característica de referencia de prueba acuosa
Absorción de aceite 17,5 g/100 g Referencia de cribado de aglutinante y reología
Tamaño de partícula medio 0,27 μm Indicador de tamaño de partícula relacionado con la óptica y la dispersión
Tono de negro de carbón (CBU) 14 Indicador de tono bajo base de prueba del proveedor
Clasificación ISO 591 R2 Clasificación de pigmento declarada por la fuente
Identificación ASTM D-476-84 II(IV) Redacción de la fuente conservada sin reinterpretar

Nota de fidelidad de datos: la fuente etiqueta esta sección como "Especificaciones" pero no indica tolerancias, límites de mayor/menor o métodos de prueba para la mayoría de los valores. Este informe no introduce tolerancias no proporcionadas ni convierte los valores indicados en límites de aceptación de lotes garantizados.

4. Interpretación del rendimiento técnico

Blancura y apariencia óptica. El L* indicado de 98,3 y la descripción del fabricante de alto brillo respaldan la evaluación en productos blancos y de colores claros. El valor b* de 1,65 y el valor CBU de 14 son referencias útiles para la comparación, pero no se puede derivar una conclusión de tono fija de ninguno de los números solos sin el sistema de color y las condiciones de prueba especificadas.

Fase de rutilo y rendimiento exterior. El contenido de rutilo del 99,9% está indicado por la fuente. La alta durabilidad es una característica separada declarada por el fabricante; no se proporciona ningún umbral numérico de intemperie exterior ni garantía de vida útil.

Tratamiento superficial y dispersión. Se identifican óxido de zirconio, alúmina y tratamiento orgánico en la fuente. Dicho tratamiento puede ser relevante para la humectación, la dispersión, la interacción con la matriz y la durabilidad del recubrimiento, pero los resultados específicos de la formulación deben validarse.

Tamaño de partícula y fuerza tintórea. El tamaño de partícula medio es de 0,27 μm y la fuerza tintórea se indica como 118%. La opacidad real, el brillo y la eficiencia tintórea dependen de la distribución de partículas, la concentración de pigmento, la dispersión y el método de referencia.

Absorción de aceite y comportamiento de la formulación. La absorción de aceite es de 17,5 g/100 g. Es un punto de partida comparativo útil para estudios de demanda de aglutinante y viscosidad, pero no puede predecir por sí solo la reología del sistema terminado.

5. Áreas de aplicación recomendadas

Grupo de aplicación Aplicaciones indicadas por el fabricante Enfoque de calificación sugerido
Recubrimientos arquitectónicos Recubrimientos de alto brillo y planos para interiores/exteriores; recubrimientos decorativos Ocultación, brillo, consistencia del color, resistencia a la abrasión/intemperie
Recubrimientos industriales OEM automotriz y repintado; recubrimientos para bobinas; pinturas anticorrosión; recubrimientos en polvo Apariencia de la película, compatibilidad, durabilidad y procesamiento
Tintas de impresión Tintas tipográficas, offset y calcográficas Dispersión, viscosidad, fuerza tintórea/opacidad y rendimiento de impresión
Plásticos Plásticos de ingeniería, masterbatch y perfiles Compatibilidad con polímeros, procesamiento, color y dispersión

Estas son sugerencias de aplicación indicadas por el fabricante, no pruebas de que CR-510 haya sido certificado para cada norma de uso final específica. Es necesaria una evaluación adicional del uso final.

6. Interpretación de las cifras de comparación de la fuente

La TDS original de una sola página presenta cinco gráficos de comparación del fabricante. Se incluyen en el apéndice de la fuente tal como se publicaron en lugar de reconstruirse a partir de lecturas de imágenes aproximadas. Las cifras comparan CR-510 con otros grados nombrados y muestran diferentes contextos de formulación o exposición:

Gráfico / figura Lo que ilustra el gráfico publicado Precaución de datos
PVC vs. poder cubriente Rendimiento de ocultación en diferentes niveles de concentración de volumen de pigmento (PVC) para diferentes grados de TiO₂ Los datos exactos de la serie y el protocolo de prueba detallado no están tabulados.
Comparación de poder cubriente Opacidad comparativa del sistema de recubrimiento; el subtítulo indica poliuretano acrílico P/B = 0,56 Lea solo el gráfico trazado; no se afirma aquí ninguna ventaja numérica exacta.
Comparación de brillo a 20° Diferencias de brillo entre grados de pigmento; el subtítulo indica poliuretano acrílico P/B = 0,56 Las condiciones de medición no se describen más allá del subtítulo de la figura.
Aberración vs. tiempo Desarrollo de la diferencia de color (ΔE) a lo largo de hasta 1.000 horas de envejecimiento No inferir el cumplimiento de la intemperie estandarizada ni la vida útil.
Enturbiamiento vs. tiempo Tendencia de pérdida de brillo / enturbiamiento durante la exposición No se indican el método de exposición de prueba exacto ni el umbral.

Los gráficos ofrecen un contexto comparativo del fabricante, no una verificación independiente. No se han invertido valores numéricos a partir de la imagen del gráfico.

7. Consideraciones de formulación y procesamiento

  • Para recubrimientos a base de agua, evalúe la humectación, la calidad de la molienda, la viscosidad, el brillo, el poder cubriente y la estabilidad de la dispersión dentro del paquete de aglutinante/dispersante elegido.
  • Para recubrimientos industriales y automotrices a base de solventes, establezca el color, el brillo, el poder cubriente y el rendimiento de exposición utilizando la resina, el solvente y los aditivos reales.
  • Para recubrimientos en polvo, valide la mezcla en seco, la dispersión por extrusión, la compatibilidad del proceso de curado y la apariencia de la película en la carga de pigmento prevista.
  • Para tintas de impresión, verifique la compatibilidad del vehículo, la molienda/dispersabilidad, la viscosidad, la densidad de impresión y los requisitos de resistencia a la abrasión/fricción.
  • Para plásticos de ingeniería y masterbatch, verifique la compatibilidad del portador/resina, la carga de pigmento, el procesamiento en fusión, las propiedades mecánicas y el color final.
  • Compare CR-510 con el pigmento existente utilizando concentración de pigmento igualada, espesor de muestra, condiciones de procesamiento y métodos de prueba estandarizados.

8. Control de calidad e inspección de entrada

Área de control Verificación recomendada Fuente / base de verificación
Identidad y fase Contenido de TiO₂; contenido de rutilo COA del proveedor más método analítico acordado
Propiedades ópticas L*, b*, tono, fuerza tintórea Comparación instrumental con referencia aprobada
Características de las partículas Tamaño medio, aglomerados / dispersión Datos de prueba del proveedor y prueba de aplicación
Respuesta de formulación Absorción de aceite, pH, respuesta de viscosidad Método de laboratorio acordado; aplicación piloto
Rendimiento de uso final Opacidad, brillo a 20°, UV/intemperie, procesamiento Especificaciones de prueba específicas del cliente relevantes
Aceptación de lotes Especificación de compra aprobada y COA del proveedor No utilice las cifras indicadas por la fuente como tolerancias sin acuerdo

9. Embalaje, almacenamiento y seguridad

La hoja de datos de CR-510 proporcionada no especifica pesos de paquete, tipo de embalaje, vida útil, instrucciones de almacenamiento detalladas, límites de exposición ni clasificaciones de seguridad. Esos detalles deben confirmarse con el fabricante o vendedor y la Hoja de Datos de Seguridad (SDS) actual.

Como práctica industrial general en lugar de instrucciones específicas del proveedor, mantenga el pigmento empaquetado protegido contra la humedad y la contaminación, evite la generación innecesaria de polvo y asegure controles de polvo adecuados en el lugar de trabajo.

10. Evaluación comercial y técnica

Dimensión Evaluación basada en la fuente
Posicionamiento Grado versátil de TiO₂ de rutilo de proceso de cloruro
Perfil óptico El fabricante afirma alto brillo y tono azulado; se indica L* 98,3
Durabilidad Se afirma alta durabilidad; no se proporciona umbral de prueba cuantitativo
Química superficial Tratamiento orgánico de óxido de zirconio + alúmina
Amplitud de aplicación Recubrimientos, tintas, plásticos de ingeniería y masterbatch
Consideración de inventario El proveedor sugiere potencial de consolidación de múltiples grados; requiere validación del cliente
Datos faltantes principales Tolerancias de lote, métodos de prueba, protocolo de intemperie completo, información detallada de embalaje y seguridad

Notas:

No dude en contactarnos para obtener el manual detallado.

Qingdao Botian Chemical Co., Ltd pertenece a Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, fundada en 2003. Después de dieciocho años de innovación tecnológica y científica y gestión de líneas de producción, nos hemos convertido en la empresa líder en productos de dióxido de titanio, producción de resina de pasta de PVC y empresa de ventas internacionales.

Los productos principales incluyen más de una docena de tipos de productos químicos de alta precisión que son dióxido de titanio de proceso de cloruro y sulfato, oxicloruro de titanio, tetracloruro de titanio, escoria de titanio de alta calidad, resina de pasta de PVC, sosa cáustica, etc. Con un equipo de I + D profesional, unido y joven, el producto tiene una alta precisión y pureza de evidencia científica y garantía de calidad.

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Ciencia respetada, beneficio de la humanidad, cooperación e innovación, beneficio mutuo sostenible.

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Contacto
Qingdao Tida International Trade Co., Ltd.

Persona de Contacto: Louis Liu

Teléfono: 13675620692

Fax: 86-532-89088579

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